工業(yè)硫酸計(jì)量是各硫酸廠比較頭痛的事情,現(xiàn)大多數(shù)硫酸廠均采用浮標(biāo)計(jì)量。這種計(jì)量方法誤差比較大。為解決硫酸計(jì)量難題,硫酸廠使用了LE系列電磁流量計(jì)并在廠區(qū)成品崗位安全運(yùn)行三年多,計(jì)量精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
1.電磁流量計(jì)筒介
以往電磁流量計(jì)之所以運(yùn)轉(zhuǎn)不可靠,主要是因?yàn)殡姌O及村里耐腐蝕性差、電極滲漏不能彳切底解決。F46耐硫酸腐蝕性能很好,關(guān)鍵問(wèn)題是解決電極滲漏。老工藝采用F46管材經(jīng)機(jī)加工后再鑲到金屬導(dǎo)管內(nèi),法蘭部分熱壓翻邊成型。電極從管內(nèi)向外插,然后從管外用螺母擰緊如圖1。這種結(jié)構(gòu)開(kāi)始有較好的密封性,但使用一段時(shí)間后,受壓部分材料向四周變導(dǎo)致密封性能逐漸變差,溫度越高變化越快,所以這種結(jié)構(gòu)儀表一般使用壽命只有幾個(gè)月。
我們選用F46材質(zhì),采用新的制造工藝液壓法成型新技術(shù)如圖2。
其優(yōu)點(diǎn)是可以制造出各種復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件,F46與導(dǎo)管有良好的粘接強(qiáng)度,電極由于受壓,F46密封面受到四周金屬材料限制,只能蝸?zhàn)兊揭欢ǖ臉O限程度就不能繼續(xù)變形了,而且又巧妙地利用了變特性形成一個(gè)良好的密封面,從而保證了密封的可靠性。
2.電極滲漏模擬試驗(yàn)
電極滲漏模擬試驗(yàn)如圖3。電極密封面時(shí)間與變特性測(cè)試數(shù)據(jù)如表1
從數(shù)據(jù)可見(jiàn),不存在因材料變導(dǎo)致電極滲漏酸問(wèn)題。電極材料的腐蝕率≤0.03mm/a
3.酸計(jì)量表基本參數(shù)
測(cè)量流速0~-10m/s;
測(cè)量精度0.5-1.5級(jí);
測(cè)量壓力1.6MPa;
測(cè)量介質(zhì)溫度≤120℃;
電源功耗220VS0Hz40W。
該表由傳感器、轉(zhuǎn)換器和微機(jī)顯示儀(可連接打印機(jī))三部分組成。
a.傳感器直接接入送酸管道,要求前后有一定的直管段,前段≥10D,后段≥5D。工藝配管時(shí)要求管道內(nèi)充滿(mǎn)硫酸,即傳感器須處于管道液面ZUI低處,做好管路固定支架。
b.轉(zhuǎn)換器主要是將傳感器送來(lái)的流量信號(hào)轉(zhuǎn)換成0~10kHz脈沖信號(hào)或0~10mA直流倌號(hào)。
c.微機(jī)顯示儀可直接讀出輸送介質(zhì)的瞬時(shí)流量值和累計(jì)流量值。從表盤(pán)讀出的數(shù)字是所輸送硫酸的體積值,再根據(jù)溫度和密度換算出重量值。
4.運(yùn)行情況
該電磁流量計(jì)從開(kāi)始在車(chē)間成品崗位投入運(yùn)行,至今運(yùn)行情況良好,電極沒(méi)有發(fā)現(xiàn)滲漏酸情況,測(cè)量精度可米青確到升。每年定期對(duì)該表進(jìn)行一次校對(duì),根據(jù)當(dāng)?shù)孛考径绕骄鶜鉁馗鼡Q換算表。我們認(rèn)為該表可在硫酸生產(chǎn)及銷(xiāo)售中使用。
上一條：
一種16個(gè)電極的電磁流量計(jì)
下一條：
一種可方便拆卸電極的電磁流量計(jì)
