蒸汽流量計測量分析計量工作中存在的問題基礎，進一步使用溫度壓力補償，不容忽略的幾點。蒸汽是工業(yè)生產中一種二次能源，在我國工業(yè)生產以及日常生活中有著較高的使用價值。在蒸汽測量中，使用者與蒸汽提供者經常會存在一些糾紛。主要因為蒸汽計量不準確因素導致。
蒸汽流量計作為貿易結算計量工具，它的要求非常**，蒸汽上下波動代表著價格的波動，所以要求我們的儀表工要懂蒸汽流量計如何調試，出現問題要能及時現場解決，下面跟隨小編一起了解流量不準蒸汽流量計如何調試？應注意哪些事項？
流量不準代表著蒸汽流量計已經出現問題了，這時我們要會查找、發(fā)現、及時的處理問題。
一、檢查與靜態(tài)調試：
1、檢查：
(1) 主管道與旁通管道上的各個接頭、法蘭、閥門、測壓孔、測溫孔等是否安裝良好，必須保證螺釘應緊固，焊縫應完好；
(2）應檢查渦街流量計的傳感器安裝是否正確，安裝方向是否正確，安裝方式是否合適；
(3) 應檢查各部分電氣連接是否正確，接地是否良好；
(4) 經以上檢查確認無誤后，可接通電源，并向蒸汽流量積算儀輸入儀表系數 K, 以及相關的流量、壓力、溫度等其他參數。
2、靜態(tài)調試：
（1）緩慢打開上游閥門，關閉下游閥門，流體流入測量管道，管道內壓力上升到工作壓力，各連接處應無滲漏；
( 2 ）接通供電電源，檢查測量工作電源的額定值及紋波是否正常，觀察渦街流量計/蒸汽流量計和各配套儀表的靜態(tài)工作情況，具體內容下：
①靜態(tài)工作情況下，渦街流量計/蒸汽流量計應無輸出信號，模擬輸出信號應為 4mA ，脈沖信號輸出端應無輸出方波；瞬時流量指示為零，累積流量應無變化；
②如安裝了壓力和溫度變送器，則壓力變送器應輸出與工作壓力對應的信號；溫度變送器應輸出與介質溫度對應的信號。如果壓力、溫度變送器輸出信號正常，渦街流量計有輸出信號，則應對渦街流量計進行靜態(tài)調整。
(3）渦街流量計的靜態(tài)調整：如果渦街流量計/蒸汽流量計輸出信號為 50Hz 脈沖信號或對應 5Hz 的電流信號，這是 50Hz 工頻干擾信號，應改善儀表的屏蔽和接地，消除50Hz干擾。 如有較小的不穩(wěn)定輸出信號，則可能是閥門沒有截止，有流量泄漏，應查檢并關緊閥門；也可能是轉換器的前置放大器增益過高或整形電路的觸發(fā)靈敏度過高，應降低增益和觸發(fā)靈敏度，直至輸出為零；還有可能是管道振動引起，可檢查管道振動情況，采取減振措施，消除振動干擾，使靜態(tài)時渦街流量計輸出為零。
二、動態(tài)調試必要性
經過靜態(tài)調整后，蒸汽流量計及配套儀表靜態(tài)工作正常后，可進行動態(tài)調試。
1、通流檢查：關閉旁通閥，緩慢打開下游閥門，讓流量穩(wěn)定、緩慢增大，隨著流量增大，渦街流量計輸出的脈沖信號頻率也穩(wěn)定升高，流量指示隨流量增大而成比例增加，閥門開度到位后；流量指示穩(wěn)定 , 閥門開度減小，流量指示也隨之減小，說明渦街流量計/蒸汽流量計已經進入穩(wěn)定工作狀態(tài)。
2、流量指示值的核算：根據渦街流量計/蒸汽流量計輸出信號或指示（顯示）的流量值、壓力值，溫度值進行核算，與實際流量比較，并對渦街流量計測量的結果進行評估。
三、現場調試注意事項
除應遵守儀表和現場的技術規(guī)范外，在蒸汽流量計的安裝、接線、現場調試和故障處理過程中，還應特別強調安全操作，這是防止發(fā)生人身安全事故和設備事故的前提。我們融創(chuàng)生產的蒸汽流量計隨包裝附帶的說明書中均有詳細的安全操作事項的具體說明，安裝人員應該嚴格遵守。
1、機械安裝安全事項：
（1）不能帶壓拆卸儀表。在維修工作中，如果要拆卸儀表，必須事先檢查，原管道內是否有壓力，如果有壓力要關閉上游閥和下游閥，并打開泄壓閥泄壓，確認管道內已沒有壓力，才能進行卸表工作。
（ 2 ）、如果原管道內是有毒或腐蝕性介質、拆卸過程中必須采取保護措施，不能造成對人員與環(huán)境的毒害與污染。
（ 3) 如果管道內是易燃易爆介質，在安裝與拆卸時，應與安全部門聯系，采取防護措施。
2、電氣安裝與維修安全事項：
（1）在渦街流量計/蒸汽流量計進行接線與拆線時，切忌帶電作業(yè)。
(2 ）在防爆現場維修時，不能帶電打開轉換器前后端蓋。
(3 ）對于電源負端不能接地的渦街流量計（例如現場總線型渦街流量計），接線后通電前應檢查電源負端與“地”之間的絕緣電阻，且絕緣電阻不小于 20M
(4) 對于電源負端不能接地的渦街流量計，現場測試時，應采用電池供電的電子儀器，且儀器的負端不能接地。所使用的示波器必須有差分型輸人端，且測量時應置于交流藕合檔。
3、開機、停機安全操作：
（1）開機：
a、接通電源，觀察儀表通電后有無異?，F象；
b、確認通電后無異?，F象，先緩慢打開旁通閥，讓流體通過旁通閥流動；
c、緩慢打開上游閥門，讓流體進入測量管道和儀表，確認無異常現象后，再緩慢打開下游閥門，讓流體流經渦街流量計/蒸汽流量計和配套的壓力、溫度變送器（或傳感器）；
d、流量穩(wěn)定，各儀表工作正常后，緩慢關閉旁通閥門，儀表進入正常運行；
e、 全開上游閥門，調節(jié)下游閥門，使渦街流量計工作在常用流量范圍。
（2）停機安全操作：
蒸汽流量計運行結束或運行過程中，出現故障需要停機處理時請按以下程序操作：
a、先切斷電源；
b、打開旁通閥門，讓流體流經旁通管道；
c、關閉上游閥門；
d、如果要從管道上拆卸蒸汽流量計的傳感器，必須先泄壓，待管內壓力與外界大氣壓相同時，才能進行拆卸作業(yè)。
近幾年，隨著我國計量技術的突飛猛進，越來越多的計量工具被應用在蒸汽計量工作中，大大的提升了蒸汽計量系統(tǒng)的準確性。
蒸汽流量測量的溫度壓力自動補償（以下簡稱溫壓補償），蒸汽流量是可壓縮氣體，其密度隨溫度壓力等影響變化很大，瞬時流量計算公式中必須有溫壓補償參與。隨著計算機技術的發(fā)展，這一工作更是有了進步。但其基本的原則及應用中的一些問題并沒有變。以下是不容忽視的幾點！
壓力補償：將壓力設定為規(guī)定值進行的自動控制叫做壓力補償。大多數流體（尤其是氣體）的密度會隨著工況條件的變化而變化，所以流體的密度要進行壓力補償。
溫度補償：電子元器件通常都有一定的溫度系數，其輸出信號會隨溫度變化而漂移，稱為“溫漂”，為了減小溫漂，采用一些補償措施在一定程度上抵消或減小其輸出的溫漂，這就是溫度補償。
差壓補償：將差壓等被測工藝參數轉換成相應的電氣統(tǒng)一標準信號，然后將此信號送至其他單元以實現對上述工藝參數的自動檢測或自動調節(jié)，叫做差壓補償。
測量蒸汽流量時為什么要進行溫度或壓力補償?
按照測量原理來說，我們的流量計實際上只能測量當前工況下流體流過的體積，所以這個情況對我們不適用。
我們實際上使用的時候，是想測量流過多少質量的流體。而蒸汽在不同的壓力和溫度下，密度變化很大，所以就要在測量蒸汽流過多少體積的同時要測量壓力和溫度。只有時刻了解蒸汽的密度才可以，準確測量出蒸汽的質量。
所謂補償，就是根據流體的溫度和壓力數據來計算出流體的密度，從而根據測量出來的流體體積，計算出流體質量。
至于水蒸汽的補償，如果水蒸汽是飽和蒸汽就要進行壓力或者溫度補償（溫度補償和壓力補償各選其一）。如果是過熱蒸汽則要進行溫壓補償（溫度補償和壓力補償同時進行）。
注意一點，在水蒸汽的分類中，飽和蒸汽和過熱蒸汽，千萬不能弄錯，因為飽和蒸汽的密度是高于過熱蒸汽的，在儀表的選擇和設置時一定要注意。一旦在這個地方搞錯，會造成嚴重的經濟損失。
當然也有一些儀表，不必區(qū)分水蒸汽是飽和蒸汽還是過熱蒸汽，因為它們除了接測量流量的裝置外，同時也接有測量溫度和壓力的裝置。
測量中避免出現的誤差
采用溫壓補償時都要用到壓力變送器，這時應考慮:大氣壓及液柱靜壓力的影響，以免出現新的誤差。
分述如下。
大氣壓力引起的誤差，由于溫壓補償的經驗公式中，都包含有蒸汽*壓力這一參數，而一般做法是用壓力變送器，把檢測出來的蒸汽表壓力加上當地大氣壓來表示*壓力，因此在建立數學模型時，應根據當地大氣壓來計算，不能不加區(qū)別采用近似等于0.1MPa來代替大氣壓，尤其是海拔較高的地區(qū)及所測蒸汽壓力較低時，更應引起注意。如果選用*壓力變送器則不會產生上述影響。
液柱靜壓力引起的誤差，由于各種壓力變送器的取壓口與變送器本體大多不可能處于同一高度，因此冷凝水的靜壓力對變送器的輸出會造成影響，而產生附加誤差。取壓口與變送器的垂直距離越大則影響越大，這一影響對普通壓力變送器、*壓力變送器都存在影響。這時可采取零點遷移和加修正值的方法來調整壓力變送器，以消除影響。
流量計測量蒸汽流量的，零點漂移原因分析？
零點漂移是多數流量計常見問題,解決辦法是:
1.先通過查看說明書可切除零點,但前提必須是被測介質靜止情況下.
2.如果*步不能解決,那就采取增大低流速的設定值,意思就是小流量被隱藏了。
